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鋼坯重量按下式計(jì)算：

G_坯=gl_定xk_坯→材

式中g(shù)—單位長(zhǎng)度的軋材重量，t/m；

l_定—軋材的定尺長(zhǎng)度，m；

x—一根鋼坯切成的軋材根數(shù)；

k_坯→材—由坯到材的金屬消耗系數(shù)。

指出，如果用一種規(guī)格的坯料軋制多種產(chǎn)品，應(yīng)首先滿(mǎn)足占比例大的那種產(chǎn)品的定尺要求，而對(duì)其他產(chǎn)品也應(yīng)在合理定尺的情況下，盡量減少短尺數(shù)量，以提高成材率。

從式中可知，一根軋件的軋出長(zhǎng)度是決定鋼坯重量的重要因素，而軋件軋出長(zhǎng)度與后一道允許的軋制時(shí)間長(zhǎng)短有關(guān)。后一道允許軋制的時(shí)間愈長(zhǎng)，則軋件軋出的長(zhǎng)度也可以愈長(zhǎng)；反之，軋件軋出長(zhǎng)度就短。由于后一道的允許軋制時(shí)間取決于軋件頭尾的允許溫度差，所以軋件的大長(zhǎng)度實(shí)際上受軋件尾端的允許低溫度(即不低于規(guī)定的軋制溫度下限)的限制。軋件過(guò)長(zhǎng)，其長(zhǎng)度方向的溫度差會(huì)造成軋件斷面尺寸波動(dòng)和組織性能不均勻。當(dāng)然，軋件頭尾的溫差不僅與軋件長(zhǎng)度有關(guān)，而且還與軋制速度、軋制操作方式和原料加熱情況有關(guān)。

用確定后一道軋制時(shí)間的方法求允許的鋼坯大重量G_坯

的計(jì)算公式如下：

G_坯=lSρk_坯→材=νST_終ρk_坯→材

式中l(wèi)—軋制終了的軋件長(zhǎng)度，m；

S—成品的斷面面積，m²；

ρ—軋件的密度，kg/m³；

ν—終軋道次的軋制速度，m/s；

T_允許—終軋道次的允許軋制時(shí)間，s；

k_坯→材—由坯到材的金屬消耗系數(shù)。